工法特點
(1)探傷室墻體厚度達(dá)2.5m,墻體高度達(dá)16m,頂板厚度達(dá)0.9m,長度達(dá)42m,寬度達(dá)17.8m,且必須一次性連續(xù)澆筑成型,不能設(shè)置施工縫,對模板、支架的性與穩(wěn)定性要求很高,采用定點、定量的澆筑方式,嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度、分層厚度,確保混凝土質(zhì)量。
(2)混凝土一次性澆筑方量大,混凝土配比必須嚴(yán)格控制水泥用量,且選用低水化熱水泥,控制水灰比及混凝土入模溫度,采用循環(huán)水降溫系統(tǒng)來降低混凝土內(nèi)溫度,控制混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。
3 適用范圍
本工法適用于防射線探傷室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工以及其它厚度較厚防射線混凝土墻體施工。
1.5對于較大容器采用隔爆型防爆軸流風(fēng)機(jī)向內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng),測試容器內(nèi)空氣中可燃?xì)怏w含量達(dá)到規(guī)定值。
2.1.6切斷與容器有關(guān)的電源,設(shè)置明顯的標(biāo)志。容器內(nèi)采用照明用電不超過24V,可見光亮度達(dá)到100000lux。引入容器內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好,接地可靠;
2.1.7超聲、熒光滲透、熒光磁粉檢測前要對容器殼體對接焊縫及焊縫兩側(cè)100mm寬度內(nèi),需對金屬表面進(jìn)行打磨除銹處理,使金屬表面無銹、油污及氧化皮。
2.1.8測厚檢測前,在測厚點部位金屬Ф30mm處,需對金屬表面進(jìn)行打磨除銹處理,使金屬表面無銹、油污及氧化皮(由檢測人員負(fù)責(zé))。 2.2措施
2.2.1容器頂部檢測時為防止高空墜落物,在容器頂護(hù)欄上圍一圈1米高網(wǎng)。
2.2.2為保證檢測人員在高空作業(yè),在容器頂板直徑方向每1米寬拉一根鋼絲繩固定在容器頂護(hù)欄上,用于檢測人員掛帶鎖扣。
2.2.3進(jìn)入容器內(nèi)的檢測人員需佩帶可燃?xì)怏w檢測儀,以便檢測容器內(nèi)氣體濃度,并且容器人孔處有人監(jiān)護(hù)。
2.2.4進(jìn)入容器區(qū)的檢測人員,一律不得帶火種和穿釘鞋,不得穿化纖工作服,車輛要裝阻火器,手機(jī)要保持在關(guān)機(jī)狀態(tài)。