防射線鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)探傷室施工工法

1 前言; 
近年來(lái)，在我國(guó)機(jī)械加工特別是焊接工藝中，探傷室的應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展，射線探傷對(duì)探傷室的防射線能力要求極高，探傷室墻體高度高、厚度大，并且不能設(shè)置施工縫。  結(jié)合我公司大體積鋼筋砼墻體施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)施工方法、工藝、技術(shù)措施進(jìn)行總結(jié)、改進(jìn)，形成的防射線鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)探傷室施工工法。 
2 工法特點(diǎn); 
（1）探傷室墻體厚度0.4m，墻體高度4m，頂板厚度0.4m，長(zhǎng)度29m，寬度4m，且必須一次性連續(xù)澆筑成型，不能設(shè)置施工縫，對(duì)模板、支架的安全性與穩(wěn)定性要求很高，采用定點(diǎn)、定量的澆筑方式，嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度、分層厚度，確保混凝土質(zhì)量。 
（2）混凝土一次性澆筑方量大，混凝土配比必須嚴(yán)格控制水泥用量，且選用低水化熱水泥，控制水灰比及混凝土入模溫度，采用循環(huán)水降溫系統(tǒng)來(lái)降低混凝土內(nèi)溫度，控制混凝土內(nèi)外溫差，防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫。
 3 適用范圍 ;
 本工法適用于防射線探傷室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工以及其它厚度較厚防射線混凝土墻體施工。 
4 工法原理 ;
 為了減小縫隙和漏漿、跑漿現(xiàn)象，模板采用18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板，內(nèi)龍骨采用20×20mm鋼管，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.25mm，使用帶調(diào)節(jié)螺母的M16穿墻螺栓，穿墻螺栓不要抽出，剪斷兩頭，與墻體內(nèi)外墻面持平。斜撐采用48mm×3.25mm鋼管；樓板模板扣件鋼管高支撐架，立桿的縱距1米，立桿的橫距 1米，立桿的步距1.50米，雙扣件連接，采用的鋼管類型為 48×3.25。樓板模板采用18mm厚膠合板，板底采用50×50木方加固, 其次模板對(duì)拉絲桿中間焊接50mm×50mm×3mm止水片，避免射線通過(guò)拉桿與混凝土間的細(xì)微縫隙穿透墻體。  對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行了嚴(yán)密的設(shè)計(jì)，保證模板支架的穩(wěn)定性、可靠性，保證墻體及頂板的施工質(zhì)量。
 5 施工工藝流5.2 操作要點(diǎn); 
5.2.1  混凝土準(zhǔn)備  探傷室為C30密實(shí)混凝土，混凝土干容重不得少于2050kg/m3，并且混凝土中需摻入12%HEA替代水泥，水泥采用普通硅酸鹽水泥，混凝土溫度不超過(guò)35℃。對(duì)商品混凝土進(jìn)行適配試驗(yàn)，以確定混凝土攪拌時(shí)間、攪拌溫度、初凝時(shí)間、養(yǎng)護(hù)方式、脫模時(shí)間等施工參數(shù)及控制方法。
 5.2.2 混凝土澆筑方式  探傷室墻體厚度達(dá)0.4m，墻體高度達(dá)4m，頂板厚度達(dá)0.4m，長(zhǎng)度達(dá)29m，寬度達(dá)4m，為滿足施工需要，混凝土澆筑采用汽車泵泵送入模。 
5.2.3鋼筋施工 （1）鋼筋供應(yīng)  本工程鋼筋采用HPB235級(jí)、熱扎鋼筋。  鋼筋應(yīng)嚴(yán)格控制原材質(zhì)量，每批鋼材質(zhì)保書(shū)齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹應(yīng)清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格后，方可用于施工。 
5.2.4施工順序  測(cè)量放線 → 土方開(kāi)挖平整 → 墊層承臺(tái)澆筑 →基礎(chǔ)梁測(cè)量放線、模板制安、鋼筋制綁 →基礎(chǔ)梁砼澆筑→墻體測(cè)量放線、鋼筋制綁、模板制安→支架搭設(shè)→頂板模板安裝、鋼筋制綁→整體混凝土澆筑→7天帶模養(yǎng)護(hù)→拆模衛(wèi)生清理。 程及操作要點(diǎn)；