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探傷室施工要求
工法特點(diǎn)
1、探傷室墻體厚度達(dá)2.5m,墻體高度達(dá)16m,頂板厚度達(dá)0.9m,長(zhǎng)度達(dá)42m,寬度達(dá)17.8m,且必須一次性連續(xù)澆筑成型,不能設(shè)置施工縫,對(duì)模板、支架的性與安穩(wěn)性要求很高,選用定點(diǎn)、定量的澆筑方式,嚴(yán)格操控混凝土澆筑速度、分層厚度,確?;炷临|(zhì)量。
2、混凝土一次性澆筑方量大,混凝土配比必須嚴(yán)格操控水泥用量,且選用低水化熱水泥,操控水灰比及混凝土入模溫度,選用循環(huán)水降溫體系來(lái)下降混凝土內(nèi)溫度,操控混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土發(fā)生溫度裂縫。
3 、適用范圍
本工法適用于防射線探傷室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工以及其它厚度較厚防射線混凝土墻體施工。
1.對(duì)于較大容器選用隔爆型防爆軸流風(fēng)機(jī)向內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng),測(cè)試容器內(nèi)空氣中可燃?xì)怏w含量到達(dá)規(guī)定值。
2.堵截與容器有關(guān)的電源,設(shè)置顯著的標(biāo)志。容器內(nèi)選用照明用電不超越24V。引進(jìn)容器內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好,接地可靠;
3.超聲、熒光滲透、熒光磁粉檢測(cè)前要對(duì)容器殼體對(duì)接焊縫及焊縫兩側(cè)100mm寬度內(nèi),需對(duì)金屬表面進(jìn)行打磨除銹處理,使金屬表面無(wú)銹、油污及氧化皮。
4.測(cè)厚檢測(cè)前,在測(cè)厚點(diǎn)部位金屬Ф30mm處,需對(duì)金屬表面進(jìn)行打磨除銹處理,使金屬表面無(wú)銹、油污及氧化皮(由檢測(cè)人員擔(dān)任)。 2.2辦法
5.容器頂部檢測(cè)時(shí)為防止高空墜落物,在容器頂護(hù)欄上圍一圈1米高網(wǎng)。
6.為保證檢測(cè)人員在高空作業(yè),在容器頂板直徑方向每1米寬拉一根鋼絲繩固定在容器頂護(hù)欄上,用于檢測(cè)人員掛帶鎖扣。
7.進(jìn)入容器內(nèi)的檢測(cè)人員需佩帶可燃?xì)怏w檢測(cè)儀,以便檢測(cè)容器內(nèi)氣體濃度,并且容器人孔處有人監(jiān)護(hù)。
8.進(jìn)入容器區(qū)的檢測(cè)人員,一概不得帶火種和穿釘鞋,不得穿化纖工作服,車輛要裝阻火器,手機(jī)要保持在關(guān)機(jī)狀態(tài)。