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滲透檢測方式
滲透檢測技術(shù)多應(yīng)用于石油機(jī)械設(shè)備表面的開口缺陷檢測工作,如對設(shè)備使用壽命和壓力容器安全性產(chǎn)生影響的焊接裂縫、疲勞裂縫等,具有優(yōu)異的直觀性和更高的靈敏度更高。在正式檢測前,應(yīng)當(dāng)先采用丙酮清洗劑來清洗石油機(jī)械設(shè)備,保證石油機(jī)械設(shè)備表面部位不存在鐵銹或油脂等污染物。清洗完畢后,停留10 min 左右,確保石油機(jī)械設(shè)備的表面干燥。在距離石油機(jī)械設(shè)備表面30 mm 左右的位置設(shè)置噴嘴,合理滲透無水酒精、丙酮等比例混合液。同時,需要對顯像劑進(jìn)行搖勻處理,將其均勻涂抹于石油機(jī)械設(shè)備,而后采用白光燈對設(shè)備表面部位進(jìn)行照射,從而明確根焊部位是否出現(xiàn)了缺陷,如縱向裂紋等。后續(xù)檢查完成后,還要采用清洗劑擦干石油機(jī)械設(shè)備表面存在的顯像劑,結(jié)合相關(guān)需求高效處理石油機(jī)械設(shè)備。
射線檢測方式
射線檢測技術(shù)主要應(yīng)用于石油機(jī)械設(shè)備故障問題的快速檢測,能夠在短時間內(nèi)明確設(shè)備中反應(yīng)裝置物料的具體停留時間和固體料位。目前,應(yīng)用較為廣泛的射線檢測技術(shù)主要為γ 射線和中子背散射測量技術(shù),其中γ 射線的主要特征在于能夠隨著指數(shù)規(guī)律逐步減弱。將γ 射線裝置和探測器放置在石油機(jī)械設(shè)備的兩端,可以得出更加準(zhǔn)確的設(shè)備內(nèi)部操作介質(zhì)密度分布圖。通過掃描譜圖,可以更好地判斷石油機(jī)械設(shè)備內(nèi)部存在的漏液、填料缺陷等問題,在確定故障根源問題的基礎(chǔ)上,為后續(xù)改進(jìn)措施的完善優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。中子背散射測量技術(shù)具有種子放射逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槁越橘|(zhì)的重要特征,能夠直接在石油機(jī)械設(shè)備的器璧部位做功,直接吸收石油機(jī)械設(shè)備外臂的熱量,而后結(jié)合料位進(jìn)一步明確氣體、固體以及液體的界面情況,找出內(nèi)部隱藏的設(shè)備堵塞等嚴(yán)重故障問題。通常情況下,中子背散射測量技術(shù)中采用的中子源為241Am-Be。通過中子源來發(fā)射中子,將其發(fā)送到石油機(jī)械設(shè)備的界面中,充分結(jié)合中子源的活動分析設(shè)備的界面壓力和壁厚,準(zhǔn)確找尋設(shè)備內(nèi)部存在的各類問題以及引發(fā)問題的原因。
渦流檢測方式
渦流檢測技術(shù)多應(yīng)用于石油機(jī)械設(shè)備的缺陷評判過程,具有探傷效率較高和檢測速度快等特點(diǎn)。電磁感應(yīng)為渦流檢測技術(shù)的基礎(chǔ),可以采用高頻交變電流,引導(dǎo)其通過探頭激勵線圈,能夠在周邊的被測管柱中感應(yīng)渦流,結(jié)合管柱中渦流受到幾何缺陷影響而產(chǎn)生的阻抗,確定石油機(jī)械設(shè)備的缺陷。在后續(xù)石油機(jī)械設(shè)備檢測工作的實際開展進(jìn)程中,可以采取專業(yè)的多頻渦流檢測儀,如采用100~1×106 Hz 的頻率對石油設(shè)備進(jìn)行全面檢測,并在阻抗平面中獲取存在缺陷信號的圖形,明確缺陷信號對應(yīng)的波形走向,通過相位分析技術(shù)的應(yīng)用劃分缺陷信號與干擾信號,以獲取準(zhǔn)確性更高的結(jié)果。